隨著IT技術的發(fā)展，自動化控制系統(tǒng)的應用范圍越來越廣。石油化工、煤礦、醫(yī)藥、海洋鉆井平臺等高風險行業(yè)的發(fā)展也依賴于自動控制系統(tǒng)的安全投入。在石油化工等危險場合的自控系統(tǒng)設備中，選擇適用的防爆型是很重要的，以更好地發(fā)揮整個控制系統(tǒng)的安全性、效率和經濟性。在含有爆炸性氣體的環(huán)境中，自動控制應用是防爆正極柜、防爆控制柜等大容積裝置。南陽中通智能電氣有限公司（防爆正壓柜）正壓防爆技術可應用于爆炸性氣體、粉塵等危險場所，擁有多項國家專利技術，具有尖端的壓力防爆技術也是本公司的特色產品之一。下面將詳細介紹此產品。

一個。防爆正壓壓縮機防爆技術原理

在爆炸性環(huán)境中，點火源可燃物和燃燒（空氣）是燃燒爆炸的三要素。當這三種元素存在時，當爆炸物與空氣的混合濃度在爆炸極限范圍內時，爆炸不可避免。

電氣設備的防爆技術措施是為了排除爆炸的三個因素，降低風險，使水平降到低。根據(jù)這一原理并參照國際炸藥標準文本，我國爆炸性氣體環(huán)境中的防爆型已形成了龍火D型、增安型E型、本質安全型Ia或Ib型、正壓型P型、充O型、蒙砂q型、無火花型N型和補水型M八大類，具有各自的防爆特性和適用場合。對于易燃物質，首先將爆炸性粉塵環(huán)境與爆炸性氣體環(huán)境分開。這兩類環(huán)境分為三個區(qū)，具體介紹如下。

1在爆炸性氣體環(huán)境方面，劃分為危險區(qū)的三個區(qū)分別為0區(qū)、L區(qū)和2區(qū)。在爆炸性氣體環(huán)境中，易燃易爆氣體混合物的級別分為兩類：一類是煤礦水下甲烷，二類是工廠氣體、蒸汽、薄霧（細分為IIA、IIB、IIC 3）。溫度組分為T1-T6六組。根據(jù)易燃物質的特性和防爆型的特點，以及防爆電氣設備的安全可行性、環(huán)境適應性、經濟合理性和可維護性，工程師選擇適用的防爆電氣設備，通過正確的安裝、使用、調試、調試、調試、安裝、調試、調試、調試、調試、調試、調試、調試等工作，并能滿足危險條件下的生產需要。

2對于爆炸性粉塵環(huán)境，由于粉塵爆炸的威力，電氣設備必須具有相當?shù)膹姸?，直至被破壞。因此，電氣設備的設計和電氣設備的設計需要符合國家標準gb12476.1.2010《粉塵防爆電氣設備》。

第二。防爆正壓柜的設計

防爆正極墊是一種將危險物質和點火源分開的防爆方法，適用于L區(qū)和第二區(qū)的危險場所，更多設備或大型電氣設備的內部元件，或用于自燃點T4 1.5溫度組別的物體和難以制作其他防爆結構的電器設備。

防爆正電柜電氣設備的防爆原理是保證內部保護氣體的壓力高于周圍，避免爆炸性混合物進入外殼，或防止足夠的保護氣體進入內部爆炸混合物濃度至爆炸下限。將外殼內的爆炸環(huán)境改為“安全區(qū)”并保持內部正壓，使普通電氣設備可以安裝在外殼內，建立并成為繼正壓防爆設備之后的預定功能控制設備。

2.1防爆正壓柜正壓防爆中的正壓分為三種不同形式，即系統(tǒng)中有稀釋氣流正壓（連續(xù)通風正壓）、泄漏補償、正壓和靜壓、泄漏補償。它們都是限制可燃混合物進入外殼的物體。這三種正壓形式需要在裝置啟動前用保護氣體沖洗，當裝置內部為非正壓時，外殼中的可燃氣體進入，防止外殼中出現(xiàn)可燃混合物。同時，這三種形式必須有監(jiān)控系統(tǒng)，并進行定時通風，以保證系統(tǒng)的可靠性。正壓腔通風時的保護氣體必須排放到安全的地方，如果排放到危險的地方，必須放置阻火或熱粒子的耐火材料。連續(xù)通風正壓防爆適用于殼體中的發(fā)熱元件或大功率發(fā)熱元件，但其進氣口是幾十倍甚至幾百倍的補償正壓防爆。補償式正壓防爆在自控設備中應用較為廣泛。一般來說，其電氣設備不能有安全的通風角度。正常工作時，排氣口的風壓或充氣氣壓不得低于一定值，否則立即報警或切斷電源。目前，正壓保護防爆型管片有PX、PY、PZ三種。根據(jù)PX、PY和PZ三種防爆類型和安全裝置的設計準則，可以對正壓結構的設計進行細化。

2.2防爆正極柜正壓防爆設備由殼體和正壓保護系統(tǒng)兩部分組成。外殼將被分開的一對分開。非防爆儀器設備安裝時，主腔密封結構必須大于IP40。第二腔為無密封結構，用于安裝正壓控制單元和監(jiān)控元件，主副腔在防爆盤的自控設備（臺灣）柜中有著廣泛的應用。

2.3防爆正壓壓縮機正壓保護裝置

正壓保護單元是實現(xiàn)正壓的關鍵控制裝置（主腔），它有電氣控制和氣動控制兩大類。危險場合應關閉電氣控制，容易產生火花。電氣式正壓保護裝置的電控部分必須進行防爆，設計、制造、安裝均需符合防爆標準。其電氣性能按要求的控制要求進行設計。氣動控制正壓單元由延時定時器、過濾減壓閥、氣缸、精密泄壓閥、換向閥、壓力表、放大器、節(jié)流閥和單氣體控制閥控制。組成。通過氣動控制回路的設計，正壓控制系統(tǒng)具有以下功能：

1主腔自動通風后，當壓力高于100Pa的設計預定值時，主腔內部電氣裝置自動通電，直至殼體停轉至300Pa，壓力維持在100-300Pa，成為安全環(huán)境；

2當殼體內壓力<100Pa時，報警系統(tǒng)報警，正壓控制單元啟動供氣，使殼體保持在安全的環(huán)境中；

3當殼體壓力<50Pa時，由主電源和壓力控制器自動斷電，壓力控制器自動斷電，保證防爆設備工作條件的安全。由于第19危險區(qū)占70%，故存在“停電失敗”的缺點，根據(jù)IEC只制定了第二危險區(qū)的簡易正壓防爆標準，簡易正壓防爆盤（柜體，臺灣）不在外殼內安裝大功率裝置，其正壓保護電氣部分可與其它電氣設備（一起）安裝在一個腔體中，從而無需斷電即可實現(xiàn)低壓聲音報警。壓力保護控制?；谏鲜稣龎菏椒辣O備的設計特點，在石油化工、天然氣、醫(yī)藥等自控設備中有著廣泛的應用。實踐證明，正壓防爆技術是實現(xiàn)大容量自控設備在危險條件下安全生產和經濟需要的理想技術。

三個。綜上所述，在自控設備的危險場所，防爆正壓壓縮機有著廣泛的應用。南陽市中通智能防爆產品基地